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牌号成分
Inconel 718高温合金板材Inconel 718光棒
作者:admin 发布时间:2022-05-04 14:33点击:
Inconel718合金介绍
Inconel718镍基合金因其在 600 ℃以上具有优异的抗疲劳、持久以及抗氧化腐蚀性能,。Inconel 718合金(国内牌号:GH4169)从上个世纪60年代开始广泛应用以来,已成为过去几十年最为成功的航空发动机涡轮盘用变形镍基合金。与其它镍基变形合金相比,它具有更优异的锻造及焊接性能,在650 ℃以下,满足高的疲劳、蠕变抗力的同时,兼具良好的塑性。近年来,Inconel 718合金广泛应用于航空航天、高端工模具、 轮轴、高温紧固件以及其他高温耐蚀、抗氧化结构件。在核电领域,其主要应用于反应堆弹簧部件、燃料组件定位格架、高强度螺栓及定位销等。
相近牌号:
GH4169(中国)
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、
NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
Inconel718化学成份:
Inconel718物理性能:
Inconel718力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
Inconel718合金时效
IN718 合金是一种典型的时效硬化合金,其强化相 γ"和 γ´要经过长时间的时效热处理才能充分析出达到时效强化的效果。在工业应用中,需要根据 IN718合金的使用条件和要求来选择合适的热处理制度,以控制合金的晶粒度、δ 相和强化相形态、数量和分布, 从而达到控制 IN718 合金力学性能的效果。目前, IN718 在实际生产中一般采用 3 种热处理制度,即三级热处理(高温固溶+低温固溶+双时效)、二级热处理(低温固溶+双时效)、一级热处理(直接双时效)。
高温固溶的目的是溶解析出相并使其回溶到奥氏体基体中,使合金中的元素区域分布均匀,高温固溶处理一般为 1080~1150 ℃保温 1 h。低温固溶的目的是使δ相在合金中析出来,从而使晶界强度提高,通常定为 980 ℃保温 1 h。双时效处理的目的是使强化相析出,从而提高合金的强度,热处理制度一般为 720 ℃, 8 h,炉冷至 620 ℃, 8 h,空冷至室温。
Inconel718镍基合金因其在 600 ℃以上具有优异的抗疲劳、持久以及抗氧化腐蚀性能,。Inconel 718合金(国内牌号:GH4169)从上个世纪60年代开始广泛应用以来,已成为过去几十年最为成功的航空发动机涡轮盘用变形镍基合金。与其它镍基变形合金相比,它具有更优异的锻造及焊接性能,在650 ℃以下,满足高的疲劳、蠕变抗力的同时,兼具良好的塑性。近年来,Inconel 718合金广泛应用于航空航天、高端工模具、 轮轴、高温紧固件以及其他高温耐蚀、抗氧化结构件。在核电领域,其主要应用于反应堆弹簧部件、燃料组件定位格架、高强度螺栓及定位销等。
相近牌号:
GH4169(中国)
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、
NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
Inconel718化学成份:
沃乘合金 牌号 |
% |
镍 Ni |
铬 Cr |
铁 Fe |
钼 Mo |
铌 Nb |
钴 Co |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
Inconel718 | 小 | 50 | 17 | 余量 | 2.8 | 4.75 | 0.20 | 0.65 | ||||||
大 | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.30 | 0.80 | 1.15 |
Inconel718物理性能:
密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
8.24 |
1260 1320 |
14.7(100℃) | 435 | 199,9 | 77,2 | --- | 0.3 | 11.8(20~100℃) |
Inconel718力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 | 965 | 550 | 30 | ≥363 |
Inconel718合金时效
IN718 合金是一种典型的时效硬化合金,其强化相 γ"和 γ´要经过长时间的时效热处理才能充分析出达到时效强化的效果。在工业应用中,需要根据 IN718合金的使用条件和要求来选择合适的热处理制度,以控制合金的晶粒度、δ 相和强化相形态、数量和分布, 从而达到控制 IN718 合金力学性能的效果。目前, IN718 在实际生产中一般采用 3 种热处理制度,即三级热处理(高温固溶+低温固溶+双时效)、二级热处理(低温固溶+双时效)、一级热处理(直接双时效)。
高温固溶的目的是溶解析出相并使其回溶到奥氏体基体中,使合金中的元素区域分布均匀,高温固溶处理一般为 1080~1150 ℃保温 1 h。低温固溶的目的是使δ相在合金中析出来,从而使晶界强度提高,通常定为 980 ℃保温 1 h。双时效处理的目的是使强化相析出,从而提高合金的强度,热处理制度一般为 720 ℃, 8 h,炉冷至 620 ℃, 8 h,空冷至室温。
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