GH3230高温合金特性与应用_GH2132－GH605-钴基合金

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GH3230高温合金特性与应用

品牌：

类别：镍合金

合金介绍 1.1 概述 GH3230 是Ni-Cr 基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力，适于...

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合金介绍

1.1 概述

GH3230 是Ni-Cr 基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力，适于制作航空发动机火焰筒等零件，主要产品有冷轧板和带材。

1.2 应用概况及特性

合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件，使用状况良好。合金经800℃×1000h 长期时效后，没有TCP 有害相析出。

1.3 材料牌号

GH3230(GH230)。

1.4 相近牌号无。

1.5 材料技术标准

QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230 板材、带材技术条件

Q/GYB 05062 GH3230合金冷轧薄板和带材
1.6 熔炼工艺

采用真空感应炉十电渣重熔熔炼工艺。

1.7 化学成分

摘自QJ/DT 0160044 和Q/GYB 05062,见表1-1。

表1-1

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti

质量分数/% 0.05～0.15 20.00～24.00 余 ≤5.00 13.00～15.00 1.00～3.00 0.20～0.50 ≤0.10

元素 Fe La B Si Mn S P Cu

质量分数/% ≤3.00 0.005～0.05 ≤0.015 0.25～0.75 0.30～1.00 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.50

1.8 热处理制度

摘自QJ/DT 0160044 和 Q/GYB 05062,冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为：

(1180～1240)℃/AC、或OQ、或WQ, 保温时间根据材料的厚度确定。 1.9 品种规格与供应状态

摘自QJ/DT 0160044 和Q/GYB 05062。

1.9.1 主要规格

80.8mm～3mm 板材。

1.9.2 供应状态

板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。

2 物理、弹性和化学性能

密度

p=8.934 g/cm³1]。

磁性能合金无磁性。

3 典型组织

合金经热处理后的组织主要由γ基体、M₆C 型碳化物和微量M₂₃C₆ 型碳化物组成。其中 M₆C 为一次碳化物，呈粒状分布；M₂₃C₆ 在晶界析出，呈颗粒状。合金经1230℃×10min AC处理后的显微组织见图5-1,晶粒尺寸均匀约5级，晶界平直。碳化物 M₆C 发生了明显回溶。

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