精铸优选：K214镍基高温合金，成分简而性能稳，

简介：

K214 是一款铸造镍基高温合金。其显著特点是合金成分相对简单，但关键力学性能与成熟的K401等镍基铸造合金相当。通过表面渗铝处理，可有效提升其高温抗氧化性能。该合金主要设计用于制造工作温度在900℃以下的燃气涡轮导向叶片及其他高温部件。

核心优势：

成分简化： 配方相对简洁，利于工艺控制和成本优化。

性能可靠： 力学性能对标成熟镍基铸造合金（如K401），提供稳定保障。

抗氧化可提升： 渗铝处理是提升其高温服役抗氧化能力的有效手段。

目标明确： 专为900℃以下环境设计，尤其适合燃气涡轮导向叶片。

化学成分 (%):

元素         C ≤     Cr    Ni              W           Al              Ti   

含量  0.1    11-13   40-45        6.5-8.0       1.8-2.4        4.2-5.0

 元素           Fe           Si ≤      Mn ≤         P ≤         S ≤              B

含量            余量         0.5      0.5      0.015       0.015       0.05-0.15

注： Fe 为基体余量元素。

材料特性与应用：

典型应用： 900℃以下工作的燃气涡轮导向叶片是其核心应用场景。

主要规格： 常见产品形态包括：

母合金棒材 (用于重熔浇注)

精密铸造零件 (按图纸定制加工)

关键工艺：

铸造性能： 适用于精密铸造工艺生产零部件。

后处理： 表面渗铝处理是推荐用于提升抗氧化性的重要工艺。

铸造高温合金背景 ：

K214属于铸造高温合金大类。这类材料直接通过铸造工艺成型零件。主要分为：

基体类型： 铁基、镍基（如K214）、钴基。

结晶方式： 多晶（最常见，K214属此类）、定向凝固、定向共晶、单晶（性能最优）。

铸造高温合金共性特点：

高合金化： 富含铝、钛等形成强化相的元素及钨、钼等固溶强化元素。

特定含量： 通常含铬较低(<10%)，硼含量较高(>0.01%)，碳含量较高(常>0.1%)。

显微组织： 包含γ'强化相、γ-γ'共晶相、碳化物及硼化物。

工艺路线： 真空感应炉熔炼母合金 + 真空重熔浇注精密铸件。热处理通常较简单。

发展方向： 采用定向凝固/单晶技术可显著提升零件性能（疲劳、持久强度），是前沿方向。

总结：

K214 铸造高温合金凭借其相对简化的成分、可靠的性能（媲美K401等合金）以及适用于900℃以下环境的特性，成为制造燃气涡轮导向叶片等高温部件的经济实用之选。其渗铝处理能力进一步增强了在氧化环境中的适用性。对于追求性能稳定与成本效益平衡的900℃级高温应用，K214值得关注！

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