GH3170合金：卓越性能，让高温不再是难题

1.1 概述

GH3170是一种基于Ni-Cr-Co的固溶强化型变形高温合金，其独特的成分设计包含了约20%的钴（Co）、20%的铬（Cr）和20%的钨（W），同时加入了微量的镧（La）元素以强化晶界。这种合金在极端高温环境下表现出色，特别是在1000℃时展现出极高的强度和优异的抗蠕变性能。即使在更高的温度范围（1100℃~1200℃），它也能维持良好的瞬时强度。此外，GH3170还具备良好的抗氧化性能、冷成形性和焊接工艺性能，主要被制成板材应用于各种高温环境中。

1.2 应用概况及特性

GH3170合金已成功应用于航空发动机的加力燃烧室调节片零件制造中，其性能水平与美国知名的固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918相当。鉴于其出色的高温性能和稳定性，该合金被推荐用于航空发动机的燃烧室及其他高温部件，并有望作为火箭发动机喷管材料使用。值得注意的是，尽管在900℃和1000℃长期时效后合金会析出μ相，导致室温塑性略有下降，但其整体性能仍能满足使用要求。

1.3 材料牌号

GH3170，也常被称为GH170，是该合金的正式材料牌号。

1.4 相近牌号

目前，市场上并无与GH3170直接对应的相近牌号合金。

1.5 材料技术标准

GH3170合金的生产和质量控制遵循GB/T 14992标准，即《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》，以及抚高新1985-10制定的《航空用GH170合金冷轧薄板暂行技术条件》。

1.6 熔炼工艺

为了确保合金成分的均匀性和纯净度，GH3170采用真空感应炉+电渣重熔的熔炼工艺。这种工艺能够有效去除杂质和气体，提高合金的性能稳定性。

1.7 化学成分

GH3170合金的化学成分严格按照GB/T 14992标准执行，具体成分如下表所示：

该合金通过精确控制各元素的含量，实现了在高温环境下的优异性能表现。