1Cr18Ni9TI不锈钢棒1Cr18Ni9TI管

1Cr18Ni9TI奥氏体不锈钢介绍：
1Cr18Ni9TI奥氏体不锈钢具有良好的塑性和韧性，同时也具有良好的焊接性，可用各种方法进行焊接，而且焊接接头不存在淬火硬化区，又有很强的加工硬化能力，所以即使受焊接热影响而软化的区域，其抗拉强度仍然满足设计要求，因此在各类管件及其焊接组合件中得到广泛应用。
 
1Cr18Ni9Ti元素成分

 
1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接工艺：
（1）起弧电流、起弧位置、定位点数以及芯棒长短对薄壁管氩弧焊环焊缝焊接变形均有一定的影响，但起弧电流影响最大，定位点数影响最弱。
（2）针对1Cr18Ni9T薄壁管氩弧焊环焊缝焊接过程建议选用短芯棒，采用手工氩弧焊机1点定位，再利用自动氩弧焊机采用定位点对面起弧的方式，在满足焊缝熔深的前提下，尽量选用低起弧电流进行焊接。
 
1Cr18Ni9Ti不锈钢电阻点焊接头：
1）1Cr18Ni9Ti钢点焊接头由焊核区、热影响区和母材区构成，焊核区呈现为垂直于结合面的柱状晶，热影响区位于焊坡边界外围，主要由等轴晶构成，焊核区与热影响区晶粒内部的亮白色均为奥氏体组织，晶界处灰黑色的为铁素体组织，母材区由奥氏体和少量铁素体组成。
2）随着焊接电流的增大，1Cr18Ni9T钢点焊接头的抗剪切能力先升高后降低，当达到7.6k A时，接头获得最大抗剪切力（5500±50）N，压痕深度与熔透率均随着焊接电流增大而增大，压痕深度的增长速率更快，焊坡直径也随着焊接电流的增大而增大，当焊接电流>7.6kA时，焊坡直径增长趋势缓慢。
3）当焊接电流≤7.0k A时，剪切试样的断口为界面断裂；当焊接电流>7.0kA时，剪切试样会产生焊接剥离断裂，两种点焊接头剪切断裂箱式的微观断口均呈现出明显的塑性断裂特征，但界面断裂断口的塑性明显低于焊核剥离断裂。
 
1Cr18Ni9Ti不锈钢管加工工艺∶ 圆钢剥皮至 →1140℃加热一穿孔至  →冷轧至→1060℃热处理一冷轧至 →1 080℃热处理-冷轧至成品规格-1 040℃光亮退火→酵洗铺化。