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牌号成分
GH3039 高温合金板带GH3039 合金棒管
作者:admin 发布时间:2022-04-24 15:21点击:
GH3039
高温合金是指以铁 、镍 、钻为基,能在60 ℃ 以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料 。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能 ,良好 的疲劳性能 、断裂韧性、塑性等综合性能 。高温 合金为单一奥氏体基体组织 ,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性 ,基于上述性能特点 ,且高温合金的合金化程度很高 ,故在英美称之为超合金(suPer alloy )。高温合金制造的部件能在高速动载荷及高温强化气氛或 燃气条件下长期工作 ,因此高温合金广泛应用于航空航天 、舰船 、原子能 、机车以及石油和化学等工业.
GH3039 镍基高温合金简介 高温合金具有较高的高温强度 ,在各种温度下 具有良好的组织稳定性和使用的可靠性 。涡轮喷气发动机各种热部件使用的材 料中镍基高温合金占有很大比重 。作为镍基变形高温合金的一种 ,GH 3039合 金在1000 ℃ 以下抗氧化性能良好 ,长期使用组织稳定 ,还具有良好的冷成 形和焊接性能 ,适宜于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件.
熔炼工艺采用电弧炉、或电弧炉十电渣重熔、或电弧炉+真空自耗重熔、或非真空感应炉+电渣重熔、或非真空感应炉+真空自耗、或真空感应炉十电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
供应状态: 各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。
锻造工艺高温合金GH3039的锻造工艺特点是由于材料本身的特性和零件高温的使用要求所决定的。主要表现在;(1)高温合金的工艺塑性较低;(2变形抗力大;(3 在较高温度变形时也会形成明显的强化过程;(4)相的成份复杂性和组织的多相性大大降低了工艺塑性;(5)在锻造过程中无异晶转变;(6导热性差,导热系数小4。
加热在生产过程中为保证加热质量,采用能自动控制温度的 RX3-65-12型电阻炉加热,炉温的均匀性控制在±10℃范围内。按照工艺要求校验控温仪表,在炉中设置2~3个测试点。采用炉门石棉隔热栅,来提高炉温均匀性。为防止由于不均匀加热而形成热应力,导致合金裂纹和脆性破坏。GH3039 合金先在RJX-75-9型中温电炉中从室温缓慢加热至750℃~850℃;然后转入高温电阻炉,以较快的加热速度加热至锻造温度,以防止奥氏体晶粒长大。锻件坯料在高温电炉中的保温时间,一般是加热坯料表面达到规定温度时间的 2.5~3.0倍。GH3039 合金应尽可能少采用火焰加热炉,因为燃油中含硫量较高,可与Ni形成NisS2,且. NisS2与Ni的共晶体的熔点只有650℃左右,呈网状分布于晶界,因而使坯料发生红脆。若必须采用火焰加热炉,应严格控制油中有害杂质,使硫的含量≤0.14~0.18%.坯料加热装炉前,应彻底清除电炉内异物,杜绝混料,注意清洁,不要沾上盐、碱物质,特别是碱性物质沾在坯料上,当坯料加热到高温时会产生腐蚀,而形成凹坑等缺陷导致报废。
高温合金是指以铁 、镍 、钻为基,能在60 ℃ 以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料 。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能 ,良好 的疲劳性能 、断裂韧性、塑性等综合性能 。高温 合金为单一奥氏体基体组织 ,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性 ,基于上述性能特点 ,且高温合金的合金化程度很高 ,故在英美称之为超合金(suPer alloy )。高温合金制造的部件能在高速动载荷及高温强化气氛或 燃气条件下长期工作 ,因此高温合金广泛应用于航空航天 、舰船 、原子能 、机车以及石油和化学等工业.
GH3039 镍基高温合金简介 高温合金具有较高的高温强度 ,在各种温度下 具有良好的组织稳定性和使用的可靠性 。涡轮喷气发动机各种热部件使用的材 料中镍基高温合金占有很大比重 。作为镍基变形高温合金的一种 ,GH 3039合 金在1000 ℃ 以下抗氧化性能良好 ,长期使用组织稳定 ,还具有良好的冷成 形和焊接性能 ,适宜于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件.
GH3039化学成份:(GB/T14992-2005) | ||||||||
合金 | % | 镍 | 铬 | 铁 | 钼 | 铌 | 钴 | 碳 |
牌号 | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | |
GH3039 | 最小 | 余 量 | 19 | 1.8 | 0.9 | |||
最大 | 22 | 3 | 2.3 | 1.3 | 0.08 | |||
合金 | % | 锰 | 硅 | 硫 | 磷 | 铝 | 钛 | |
牌号 | Mn | Si | S | P | Al | Ti | ||
GH3039 | 最小 | 0.35 | 0.35 | |||||
最大 | 0.4 | 0.8 | 0.012 | 0.02 | 0.75 | 0.75 |
供应状态: 各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。
锻造工艺高温合金GH3039的锻造工艺特点是由于材料本身的特性和零件高温的使用要求所决定的。主要表现在;(1)高温合金的工艺塑性较低;(2变形抗力大;(3 在较高温度变形时也会形成明显的强化过程;(4)相的成份复杂性和组织的多相性大大降低了工艺塑性;(5)在锻造过程中无异晶转变;(6导热性差,导热系数小4。
加热在生产过程中为保证加热质量,采用能自动控制温度的 RX3-65-12型电阻炉加热,炉温的均匀性控制在±10℃范围内。按照工艺要求校验控温仪表,在炉中设置2~3个测试点。采用炉门石棉隔热栅,来提高炉温均匀性。为防止由于不均匀加热而形成热应力,导致合金裂纹和脆性破坏。GH3039 合金先在RJX-75-9型中温电炉中从室温缓慢加热至750℃~850℃;然后转入高温电阻炉,以较快的加热速度加热至锻造温度,以防止奥氏体晶粒长大。锻件坯料在高温电炉中的保温时间,一般是加热坯料表面达到规定温度时间的 2.5~3.0倍。GH3039 合金应尽可能少采用火焰加热炉,因为燃油中含硫量较高,可与Ni形成NisS2,且. NisS2与Ni的共晶体的熔点只有650℃左右,呈网状分布于晶界,因而使坯料发生红脆。若必须采用火焰加热炉,应严格控制油中有害杂质,使硫的含量≤0.14~0.18%.坯料加热装炉前,应彻底清除电炉内异物,杜绝混料,注意清洁,不要沾上盐、碱物质,特别是碱性物质沾在坯料上,当坯料加热到高温时会产生腐蚀,而形成凹坑等缺陷导致报废。
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