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牌号成分
4J40高温低膨胀合金板 4J40棒
作者：admin 发布时间：2022-04-21 10:11点击：
4J40高温低膨胀合金概述
4J40 属于Fe-Ni-Co 三元合金，居里点在300 C以上。该合金在一20～300C温度范围内具有较低的膨胀系数，直至一60C低温下，不发生奥氏体（Y）→马氏体（M）的转变。该合金主要用干制造要求在一50～300 C'温度范围内尺寸高度精密的仪表零件 电子器件。
材料牌号 4J40。
相近牌号
材料的技术标准 YB/T5241—19∶3《低膨胀合金4J32、4】36、4J38和4J40技术条件》。
4J40高温低膨胀合金的化学成分
热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样按下述方法加工和热、处理;将半成品试样加热至840C±10C，保温lh，水淬，再将试样加工为成品试样，在 315C±10 C保温 1h，随炉冷或空冷。
品种规格与供应状态 管、丝和带材。
熔炼与铸造工艺 用非真空感应、真空感应炉或电弧炉熔炼。
应用概况与特殊要求
该合金是 20 世纪 70年代我国研制的新产品。经多年使用性能稳定。主要用于电真空工业中制造各种束调管、微波管的谐振腔和外形尺寸随温度变化较小的零部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使温度应严格检验其组织稳定性能。
工艺性能与要求
成形性能 该合金很容易冷、热加工.热加工时应避免在含硫的气氛中加热。
焊接性能 合金可采用针焊、熔焊、耳阻焊等方法焊接。由于膨胀系数与化学成分有关，应尽量避免因焊接造成合金成分的改变，因此，最好采用氩弧焊。
零件热处理工艺热处理可分为∶消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
（1）消除应力退火为消除零件在机械加 工后残存应力，要进行消除应力退火;530～550 C，保温1 ～2h，炉冷。
（2）中间退火为消除合金在冷轧.、冷拔、冲压过程引起的加工硬化现象，以利干继续加工。工件加热到 830～880 C，保温 30min，炉冷或空冷。
（3）稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定，一般采用三段处理。
a）均匀化;在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金元素趋干均匀。工件在保护气氛中，加热到830 C，保温 20min～1h，淬火。
b）回火;在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315C，保温 1～4h，炉冷。c）稳定化时效;使合金的尺寸稳定。工件加热到 95C，保温48h。
对干冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理;工件加热到315～370C，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在 70 C下酸洗，清除氧化皮。
切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬度合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
4J40 属于Fe-Ni-Co 三元合金，居里点在300 C以上。该合金在一20～300C温度范围内具有较低的膨胀系数，直至一60C低温下，不发生奥氏体（Y）→马氏体（M）的转变。该合金主要用干制造要求在一50～300 C'温度范围内尺寸高度精密的仪表零件 电子器件。
材料牌号 4J40。
相近牌号
材料的技术标准 YB/T5241—19∶3《低膨胀合金4J32、4】36、4J38和4J40技术条件》。
4J40高温低膨胀合金的化学成分
| 4J40高温低膨胀合金的化学成分 | ||||
| Ni | Co | Fe | ||
| 32.4~33.4 | 7.0~8.0 | 余量 | ||
| C | Si | Mn | P | S |
| 0.05 | 0.15 | 0.25 | 0.02 | 0.02 |
热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样按下述方法加工和热、处理;将半成品试样加热至840C±10C，保温lh，水淬，再将试样加工为成品试样，在 315C±10 C保温 1h，随炉冷或空冷。
品种规格与供应状态 管、丝和带材。
熔炼与铸造工艺 用非真空感应、真空感应炉或电弧炉熔炼。
应用概况与特殊要求
该合金是 20 世纪 70年代我国研制的新产品。经多年使用性能稳定。主要用于电真空工业中制造各种束调管、微波管的谐振腔和外形尺寸随温度变化较小的零部件。在使用中应严格控制热处理工艺及加工工艺，根据使温度应严格检验其组织稳定性能。
工艺性能与要求
成形性能 该合金很容易冷、热加工.热加工时应避免在含硫的气氛中加热。
焊接性能 合金可采用针焊、熔焊、耳阻焊等方法焊接。由于膨胀系数与化学成分有关，应尽量避免因焊接造成合金成分的改变，因此，最好采用氩弧焊。
零件热处理工艺热处理可分为∶消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
（1）消除应力退火为消除零件在机械加 工后残存应力，要进行消除应力退火;530～550 C，保温1 ～2h，炉冷。
（2）中间退火为消除合金在冷轧.、冷拔、冲压过程引起的加工硬化现象，以利干继续加工。工件加热到 830～880 C，保温 30min，炉冷或空冷。
（3）稳定化处理 为获得具有较低的膨胀系数又能使其性能稳定，一般采用三段处理。
a）均匀化;在加热中，合金中的杂质充分固溶和合金元素趋干均匀。工件在保护气氛中，加热到830 C，保温 20min～1h，淬火。
b）回火;在回火过程中能够部分消除由淬火产生的应力。工件加热到315C，保温 1～4h，炉冷。c）稳定化时效;使合金的尺寸稳定。工件加热到 95C，保温48h。
对干冷加工或机械加工后的高精度零件，不宜采用高温处理时，可采用下述消除应力稳定化处理;工件加热到315～370C，1～4h。
该合金不能用热处理硬化。
表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光或酸洗。合金可用25%盐酸溶液在 70 C下酸洗，清除氧化皮。
切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬度合金刀具，低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
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